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全自動拉布機是相應的塊的形狀和尺寸可以完全相同

2021-10-29 16:53:43

服裝大規模定制的一般過程是:客戶進行人體測量后,通過在線E-MTM系統下訂單。在后臺,通過功能各異的智能系統生成花樣,工藝,物料,定單四種生產資源信息。同時生成的信息代碼;通過智能自動切床系統實現高效的單次單切:通過智能服裝懸掛系統實現個性化,高效的縫制,確保一人,一版,一衣,一款,一單,一流程;


倉儲和交付是通過智能的倉儲和物流系統進行的:在正常的手動操作下,很難制作出具有精細工藝,上乘質量和精美圖案的定制服裝。因此,在服裝業每天進入市場的情況下,一臺能夠適應現代全自動拉布機模式,完成優質,超量,滿足各種需求的各種裁剪方法的機器尤為重要。


智能大幅面激光全自動拉布機:大幅面全自動拉布機可滿足整幅面料的落料加工,提高企業生產效率;恒定的光路設計確保大幅面切割時每個位置的光輸出一致,加工效果一致;以實現雕刻圖形原始圖紙的直接輸出。

全自動拉布機

使用超級排版軟件,它可以一次輸出長文件并自動切成段;配備了全自動上料架,可以實現一次操作,全自動切邊。 304不銹鋼網帶,可根據客戶需要定做。適用于沙發,服裝,單刀單切,印染圖案的定位與裁切,汽車室內裝飾,玩具行業等。


在使用全自動拉布機之前,全自動拉布機公司選擇手動布局。當遇到一些彼此對稱的樣本時,為了使樣本的形狀和標準保持一致,嵌套操作員通常選擇面對面的嵌套方法。它的優點是相應的塊的形狀和尺寸可以完全相同,這有利于提高切割能力。但是,這種布局方法也具有明顯的缺點。首先,必須使用之字形方法來回拉動布料,并且同一對布塊的相應側面恰好背對背。


當樣本數量很大且布局圖的長度很長時,相應的塊通常會顯示色差;其次,這種布局方法的選擇將對每塊板的鋪展長度造成一定的限制。從縫紉工人的操作角度來看,由于每組裁切的裁片成束放置,因此在縫紉之前,工人需要翻轉并分類每組的相應裁片,因此會增加輔助時間,這會影響縫紉強度。當企業將來使用自動服裝全自動拉布機系統時,裁剪件的形狀和尺寸標準由計算機控制系統保證,即使布局全部朝上選擇,也不會出現上述問題。以這種方式,縫紉工人可以節省翻動和分類件的操作,從而可以將縫紉力提高2%以上。




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